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数控车床加工6MM 螺纹应用多少转速

发布时间:2020-01-04 12:09阅读次数:分享到:

  数控车床加工6MM螺纹应用多少转速,转速慢了会闷车,变频器报警,扎坏刀,转速快了不知道刀能否受得了我用的是手磨合金刀,用G76指令,车130MM外圆。材料是普通的45号材料,我试过开1...

  数控车床加工6MM 螺纹应用多少转速,转速慢了会闷车,变频器报警,扎坏刀,转速快了不知道刀能否受得了

  我用的是手磨合金刀,用G76 指令,车130MM外圆。材料是普通的45号材料,我试过开180,200转,明显不够力,刀卡住工件闷车,300,380,400转都会在车第6,第7刀时崩刀,造成闷车,而且车出来的铁丝都是烧黑的,明显温度很高,不知道应该开到少转,像2楼说的800-1000那么快,不知道刀受不受得了,不会温度过高而烧刀或崩吗? 我见开普通车床的加工这样的工件,开80--130转左右,数控车床明显不可能,功率不够,闷车崩刀,变频器都报警了,展开我来答

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  根据你的描述我个人判断你用的应该是简易型的手动分档无级变速的国产系统的经济型数控机床,而且你用的螺纹刀具还是普通焊接的刃磨硬质合金刀具,不知道你的机床有没有冷却系统,如此大的螺距,如果螺纹加工长度比较长,那整体加工条件就很恶劣了,我建议你转速350转,用g76加工时第一刀单边切深0.4mm,精加工一次,最小切深0.05mm,留0.05mm余量精加工,最好是有相应冷却系统配合加工。还有就是你的螺纹切入处的倒角最好是4*45度的大倒角,以防止切削冲击力!如此,问题即可解矣!

  展开全部补充:自己磨的刀具,在安装在数控车床上,你的刀尖高低不合适造成 崩刃,而且车削时要分好多刀车削,万象城娱乐开始可以大点吃刀,逐渐减小,到最后几刀只能0.05车削,而且车到小径时,要反复精车两次;

  我用的是G92,螺距6毫米的,外径130的,主轴应该在5-6百转,关键是你后面几刀的吃刀量应该很小,如果崩刀就小刀量多车几刀,应该可以车的,希望能帮助到您!

  展开全部转速太慢那不是车的是挤出来的!!所以转速要适合!!6MM的可以用G92指令啊

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