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数控车床车螺纹振刀怎么办

发布时间:2020-01-05 21:24阅读次数:分享到:

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  振刀的原因我认为来自两个方面,仅供参考,一方面是刀架接触不好和导轨接触不好;另一方面是主轴振动或卡盘固定不可靠。我只能给你个思路,你分别去查吧。

  这个原因很多,要根据实际情况分析。现在我列举几种情况:1转速过高,刀具过快磨损,造成切削力增加,出现震刀。在进行切削量较大或精加工的时候,建议采用高速钢并降低转速至10M/MIN以下,加大冷却润滑。2刀具角度不合理,一种是刀具后角在切削面没有加螺旋升角,第二是前角不合理,第三是对刀没有对准中心,导致刀具过高,出现后角直接和工件摩擦,造成震动。3工件过长,在加工螺纹的时候因为进刀快,切削深度大出现在粗加工的时候就有震纹,在精加工的时候应余量过少,万象城娱乐出现刀具不能切削下这一层,而出现让刀并伴随震动。 关于工艺的问题应从现场视具体的情况而定,所以希望平时多整理自己总结的经验,累计加工实例。

  首先你要搞清楚是刀具还是车床的问题。刀具一般是加强刀排强度,车床的问题就很多了,比如车床的刚性,各驱动轴丝杠与螺母是否间隙过大,刀架是否能正确锁紧,主轴的锥度轴承是否完好。还有检查程序设定的转速与吃刀量的配合。

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